| Encapsulation Solder of Diode Laser Bar Stacks | AuSn Փաթեթավորված |
| Կենտրոնական ալիքի երկարություն | 1064 նմ |
| Ելքային հզորություն | ≥55 Վտ |
| Աշխատանքային հոսանք | ≤30 Ա |
| Աշխատանքային լարում | ≤24 Վ |
| Աշխատանքային ռեժիմ | CW |
| Խոռոչի երկարությունը | 900 մմ |
| Արդյունք Հայելի | T = 20% |
| Ջրի ջերմաստիճանը | 25±3℃ |
Բաժանորդագրվեք մեր սոցիալական մեդիայիը՝ արագ գրառման համար
Վերացական
CW (Continuous Wave) դիոդային պոմպային լազերային մոդուլների պահանջարկը արագորեն աճում է որպես պինդ վիճակում լազերների համար անհրաժեշտ պոմպային աղբյուր: Այս մոդուլներն առաջարկում են եզակի առավելություններ՝ պինդ վիճակում լազերային հավելվածների հատուկ պահանջներին բավարարելու համար: G2 - Diode Pump Solid State Laser-ը, LumiSpot Tech-ի CW Diode Pump Series-ի նոր արտադրանքը, ունի ավելի լայն կիրառման դաշտ և ավելի լավ կատարողական կարողություններ:
Այս հոդվածում մենք կներառենք բովանդակություն, որը կենտրոնանում է արտադրանքի հավելվածների, արտադրանքի առանձնահատկությունների և արտադրանքի առավելությունների վրա՝ կապված CW դիոդային պոմպի պինդ վիճակի լազերի հետ: Հոդվածի վերջում ես կցուցադրեմ Lumispot Tech-ից CW DPL-ի փորձարկման հաշվետվությունը և մեր հատուկ առավելությունները:
Դիմումի դաշտ
Բարձր հզորության կիսահաղորդչային լազերները հիմնականում օգտագործվում են որպես պոմպի աղբյուրներ պինդ վիճակում գտնվող լազերների համար: Գործնական կիրառություններում կիսահաղորդչային լազերային դիոդային պոմպային աղբյուրը առանցքային է լազերային դիոդով պոմպված պինդ վիճակի լազերային տեխնոլոգիան օպտիմալացնելու համար:
Այս տեսակի լազերը օգտագործում է կիսահաղորդչային լազեր, որն ունի ֆիքսված ալիքի երկարություն, ավանդական Կրիպտոնի կամ Քսենոնային լամպի փոխարեն՝ բյուրեղները մղելու համար: Արդյունքում, այս արդիականացված լազերը կոչվում է 2ndCW պոմպային լազերի (G2-A) սերունդ, որն ունի բարձր արդյունավետության, երկար սպասարկման, ճառագայթի լավ որակի, լավ կայունության, կոմպակտության և մանրապատման բնութագրեր:
Բարձր հզորության պոմպային ունակություն
CW դիոդային պոմպի աղբյուրը առաջարկում է օպտիկական էներգիայի արագության ինտենսիվ պոռթկում՝ արդյունավետորեն մղելով շահույթի միջավայրը պինդ վիճակի լազերի մեջ՝ իրականացնելու պինդ վիճակի լազերի լավագույն կատարումը: Բացի այդ, դրա համեմատաբար բարձր գագաթնակետային հզորությունը (կամ միջին հզորությունը) հնարավորություն է տալիս կիրառման ավելի լայն շրջանակարդյունաբերություն, բժշկություն և գիտություն։
Գերազանց ճառագայթ և կայունություն
CW կիսահաղորդչային պոմպային լազերային մոդուլն ունի լույսի ճառագայթի ակնառու որակ՝ ինքնաբուխ կայունությամբ, ինչը շատ կարևոր է վերահսկելի լազերային լույսի ճշգրիտ թողարկումն իրականացնելու համար: Մոդուլները նախագծված են լավ սահմանված և կայուն ճառագայթային պրոֆիլ ստեղծելու համար՝ ապահովելով պինդ վիճակի լազերի հուսալի և հետևողական մղումը: Այս հատկությունը կատարելապես համապատասխանում է լազերային կիրառման պահանջներին արդյունաբերական նյութերի մշակման մեջ, լազերային կտրումև R&D.
Շարունակական ալիքային գործողություն
CW աշխատանքային ռեժիմը համատեղում է ինչպես շարունակական ալիքի երկարության լազերային, այնպես էլ իմպուլսային լազերի առավելությունները: CW լազերի և իմպուլսային լազերի հիմնական տարբերությունը ելքային հզորությունն է:CW լազերը, որը նաև հայտնի է որպես շարունակական ալիքային լազեր, ունի կայուն աշխատանքային ռեժիմի բնութագրեր և շարունակական ալիք ուղարկելու կարողություն:
Կոմպակտ և հուսալի դիզայն
CW DPL-ը կարող է հեշտությամբ ինտեգրվել ընթացիկինպինդ վիճակի լազերկախված կոմպակտ դիզայնից և կառուցվածքից: Դրանց ամուր կառուցվածքը և բարձրորակ բաղադրիչներն ապահովում են երկարաժամկետ հուսալիություն՝ նվազագույնի հասցնելով պարապուրդի և պահպանման ծախսերը, ինչը հատկապես կարևոր է արդյունաբերական արտադրության և բժշկական պրոցեդուրաներում:
DPL-ների շարքի շուկայական պահանջարկը՝ աճող շուկայի հնարավորություններ
Քանի որ պինդ վիճակի լազերների պահանջարկը շարունակում է ընդլայնվել արդյունաբերության տարբեր ճյուղերում, ուստի անհրաժեշտ է բարձր արդյունավետությամբ պոմպային աղբյուրներ, ինչպիսիք են CW դիոդային պոմպային լազերային մոդուլները: Արդյունաբերությունները, ինչպիսիք են արտադրությունը, առողջապահությունը, պաշտպանությունը և գիտական հետազոտությունները, ճշգրիտ կիրառման համար հիմնվում են պինդ վիճակի լազերների վրա:
Ամփոփելով, որպես պինդ վիճակի լազերի դիոդային պոմպային աղբյուր, արտադրանքի բնութագրերը. լազերային մոդուլներ. Որպես մատակարար, Lumispot Tech-ը նաև մեծ ջանքեր է գործադրում DPL շարքում կիրառվող կատարողականությունն ու տեխնոլոգիաները օպտիմալացնելու համար:
Product Bundle Set G2-A DPL From Lumispot Tech
Ապրանքների յուրաքանչյուր հավաքածու պարունակում է հորիզոնական կուտակված զանգվածի մոդուլների երեք խումբ, հորիզոնական կուտակված զանգվածի մոդուլների յուրաքանչյուր խումբ մոտ 100W@25A պոմպային հզորությամբ և 300W@25A ընդհանուր պոմպային հզորությամբ:
G2-A պոմպի լյումինեսցենտային կետը ներկայացված է ստորև.
G2-A դիոդային պոմպի պինդ վիճակի լազերի հիմնական տեխնիկական տվյալները.
Մեր ուժը տեխնոլոգիաների մեջ
1. Անցումային ջերմային կառավարման տեխնոլոգիա
Կիսահաղորդչային պոմպային պինդ վիճակի լազերները լայնորեն օգտագործվում են գրեթե շարունակական ալիքների (CW) ծրագրերի համար՝ բարձր գագաթնակետային հզորությամբ և շարունակական ալիքի (CW) կիրառումների համար՝ բարձր միջին հզորության ելքով: Այս լազերներում ջերմային լվացարանի բարձրությունը և չիպսերի միջև եղած հեռավորությունը (այսինքն՝ ենթաշերտի և չիպի հաստությունը) զգալիորեն ազդում են արտադրանքի ջերմության ցրման կարողության վրա: Չիպից չիպ ավելի մեծ հեռավորությունը հանգեցնում է ջերմության ավելի լավ ցրման, բայց մեծացնում է արտադրանքի ծավալը: Ընդհակառակը, եթե չիպերի տարածությունը կրճատվի, արտադրանքի չափը կկրճատվի, բայց արտադրանքի ջերմության ցրման հնարավորությունը կարող է անբավարար լինել: Առավել կոմպակտ ծավալի օգտագործումը՝ պինդ վիճակի օպտիմալ կիսահաղորդչային պոմպային լազեր նախագծելու համար, որը համապատասխանում է ջերմության ցրման պահանջներին, դիզայնի բարդ խնդիր է:
Կայուն վիճակի ջերմային մոդելավորման գրաֆիկ
Lumispot Tech-ը կիրառում է վերջավոր տարրերի մեթոդը՝ սարքի ջերմաստիճանի դաշտը մոդելավորելու և հաշվարկելու համար: Ջերմային սիմուլյացիայի համար օգտագործվում է պինդ ջերմային փոխանցման կայուն վիճակի ջերմային մոդելավորման և հեղուկի ջերմաստիճանի ջերմային մոդելավորման համադրություն: Շարունակական շահագործման պայմանների համար, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում. արտադրանքը առաջարկվում է ունենալ չիպերի օպտիմալ տարածություն և դասավորություն պինդ ջերմային փոխանցման կայուն վիճակում ջերմային մոդելավորման պայմաններում: Այս տարածության և կառուցվածքի ներքո արտադրանքն ունի ջերմության ցրման լավ հնարավորություն, ցածր գագաթնակետային ջերմաստիճան և առավել կոմպակտ բնութագիր:
2.AuSn զոդումինկապսուլյացիայի գործընթացը
Lumispot Tech-ն օգտագործում է փաթեթավորման տեխնիկա, որն օգտագործում է AnSn զոդումը ավանդական ինդիումի զոդի փոխարեն՝ լուծելու ինդիումի զոդման հետևանքով առաջացած ջերմային հոգնածության, էլեկտրամիգրացիայի և էլեկտրական-ջերմային միգրացիայի հետ կապված խնդիրները: Ընդունելով AuSn զոդումը, մեր ընկերությունը նպատակ ունի բարձրացնել արտադրանքի հուսալիությունը և երկարակեցությունը: Այս փոխարինումն իրականացվում է՝ ապահովելով բարերի կույտերի մշտական տարածությունը՝ հետագայում նպաստելով արտադրանքի հուսալիության և կյանքի տևողության բարելավմանը:
Բարձր հզորության կիսահաղորդչային պոմպային պինդ վիճակի լազերի փաթեթավորման տեխնոլոգիայի մեջ ինդիում (In) մետաղը ընդունվել է որպես եռակցման նյութ ավելի շատ միջազգային արտադրողների կողմից ցածր հալման կետի, ցածր եռակցման սթրեսի, հեշտ շահագործման և լավ պլաստիկի առավելությունների պատճառով: դեֆորմացիա և ներթափանցում: Այնուամենայնիվ, կիսահաղորդչային պոմպային պինդ վիճակի լազերների համար շարունակական շահագործման կիրառման պայմաններում, փոփոխական սթրեսը կհանգեցնի ինդիումի եռակցման շերտի սթրեսային հոգնածության, ինչը կհանգեցնի արտադրանքի ձախողման: Հատկապես բարձր և ցածր ջերմաստիճաններում և իմպուլսների երկար լայնություններում, ինդիումի եռակցման ձախողման արագությունը շատ ակնհայտ է:
Տարբեր զոդման փաթեթներով լազերների արագացված կյանքի թեստերի համեմատություն
600 ժամ ծերացումից հետո ինդիումի զոդով պարուրված բոլոր ապրանքները ձախողվում են. մինչդեռ ոսկու թիթեղով պարուրված արտադրանքը աշխատում է ավելի քան 2000 ժամ՝ հզորության գրեթե ոչ մի փոփոխության դեպքում. արտացոլելով AuSn ինկապսուլյացիայի առավելությունները:
Բարձր հզորության կիսահաղորդչային լազերների հուսալիությունը բարելավելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով կատարողականի տարբեր ցուցանիշների հետևողականությունը, Lumispot Tech-ն ընդունում է Hard Solder (AuSn) որպես փաթեթավորման նյութի նոր տեսակ: Ջերմային ընդարձակման համապատասխան ենթաշերտի նյութի (CTE-Matched Submount) գործակցի օգտագործումը, ջերմային սթրեսի արդյունավետ ազատումը, լավ լուծում է այն տեխնիկական խնդիրների, որոնք կարող են հանդիպել կոշտ զոդման պատրաստման ժամանակ: Ենթաշերտի նյութը (ենթահողը) կիսահաղորդչային չիպին զոդելու համար անհրաժեշտ պայման է մակերևույթի մետաղացումը: Մակերեւութային մետաղացումը սուբստրատի նյութի մակերեսի վրա դիֆուզիոն արգելքի և զոդման ներթափանցման շերտի ձևավորումն է:
Ինդիումի զոդում պարփակված լազերի էլեկտրամիգրացիոն մեխանիզմի սխեմատիկ դիագրամ
Բարձր հզորության կիսահաղորդչային լազերների հուսալիությունը բարելավելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով կատարողականի տարբեր ցուցանիշների հետևողականությունը, Lumispot Tech-ն ընդունում է Hard Solder (AuSn) որպես փաթեթավորման նյութի նոր տեսակ: Ջերմային ընդարձակման համապատասխան ենթաշերտի նյութի (CTE-Matched Submount) գործակցի օգտագործումը, ջերմային սթրեսի արդյունավետ ազատումը, լավ լուծում է այն տեխնիկական խնդիրների, որոնք կարող են հանդիպել կոշտ զոդման պատրաստման ժամանակ: Ենթաշերտի նյութը (ենթահողը) կիսահաղորդչային չիպին զոդելու համար անհրաժեշտ պայման է մակերևույթի մետաղացումը: Մակերեւութային մետաղացումը սուբստրատի նյութի մակերեսի վրա դիֆուզիոն արգելքի և զոդման ներթափանցման շերտի ձևավորումն է:
Դրա նպատակն է մի կողմից արգելափակել զոդումը ենթաշերտի նյութի տարածումը, մյուս կողմից՝ ամրացնել զոդումը ենթաշերտի նյութի եռակցման ունակությամբ, կանխել խոռոչի զոդման շերտը։ Մակերեւութային մետաղացումը կարող է նաև կանխել նյութի մակերեսի օքսիդացումը և խոնավության ներթափանցումը, նվազեցնել եռակցման գործընթացում շփման դիմադրությունը և այդպիսով բարելավել եռակցման ուժը և արտադրանքի հուսալիությունը: Կոշտ զոդման AuSn-ի օգտագործումը որպես կիսահաղորդչային պոմպային պինդ վիճակի լազերների եռակցման նյութ կարող է արդյունավետորեն խուսափել ինդիումի սթրեսի հոգնածությունից, օքսիդացումից և էլեկտրաջերմային միգրացիայից և այլ թերություններից՝ զգալիորեն բարելավելով կիսահաղորդչային լազերների հուսալիությունը, ինչպես նաև լազերի ծառայության ժամկետը: Ոսկի-անագ ինկապսուլյացիայի տեխնոլոգիայի օգտագործումը կարող է հաղթահարել ինդիումի զոդի էլեկտրամիգրացիայի և էլեկտրաջերմային միգրացիայի խնդիրները:
Լուծում Lumispot Tech
Շարունակական կամ իմպուլսային լազերներում լազերային միջավայրի կողմից պոմպի ճառագայթման կլանման և միջավայրի արտաքին սառեցման արդյունքում առաջացող ջերմությունը հանգեցնում է լազերային միջավայրի ներսում ջերմաստիճանի անհավասար բաշխման, ինչը հանգեցնում է ջերմաստիճանի գրադիենտների՝ առաջացնելով միջավայրի բեկման ինդեքսի փոփոխություններ։ իսկ հետո առաջացնելով տարբեր ջերմային էֆեկտներ: Ջերմային նստվածքը շահույթի միջավայրի ներսում հանգեցնում է ջերմային ոսպնյակի ազդեցության և ջերմային ազդեցությամբ երկակիֆրինգի էֆեկտի, որն առաջացնում է որոշակի կորուստներ լազերային համակարգում՝ ազդելով խոռոչում լազերի կայունության և ելքային ճառագայթի որակի վրա: Շարունակաբար աշխատող լազերային համակարգում ջերմային սթրեսը շահույթի միջավայրում փոխվում է, քանի որ պոմպի հզորությունը մեծանում է: Համակարգում առկա տարբեր ջերմային էֆեկտները լրջորեն ազդում են ամբողջ լազերային համակարգի վրա՝ ճառագայթի ավելի լավ որակ և ավելի բարձր ելքային հզորություն ստանալու համար, ինչը լուծվող խնդիրներից մեկն է: Ինչպես արդյունավետ կերպով արգելակել և մեղմել բյուրեղների ջերմային ազդեցությունը աշխատանքային գործընթացում, գիտնականները երկար ժամանակ անհանգստացած էին, այն դարձել է ներկայիս հետազոտական թեժ կետերից մեկը:
Nd:YAG լազեր ջերմային ոսպնյակի խոռոչով
Բարձր հզորության LD-պոմպային Nd:YAG լազերների մշակման նախագծում լուծվել են ջերմային ոսպնյակի խոռոչով Nd:YAG լազերները, որպեսզի մոդուլը կարողանա ստանալ բարձր հզորություն՝ ստանալով բարձր ճառագայթային որակ:
Բարձր հզորության LD-պոմպային Nd:YAG լազերի մշակման նախագծում Lumispot Tech-ը մշակել է G2-A մոդուլը, որը մեծապես լուծում է ցածր էներգիայի խնդիրը ջերմային ոսպնյակներ պարունակող խոռոչների պատճառով՝ թույլ տալով մոդուլին ստանալ բարձր հզորություն: բարձր ճառագայթային որակով:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-24-2023