Բարձր հզորության կիսահաղորդչային լազերների նախագծման և արտադրության մեջ լազերային դիոդային ձողերը ծառայում են որպես լույսի ճառագայթման հիմնական միավորներ: Դրանց աշխատանքը կախված է ոչ միայն լազերային չիպերի ներքին որակից, այլև մեծապես փաթեթավորման գործընթացից: Փաթեթավորման մեջ ներգրավված տարբեր բաղադրիչների շարքում, զոդման նյութերը կարևոր դեր են խաղում որպես չիպի և ջերմափոխանակիչի միջև ջերմային և էլեկտրական միջերես:
1. Զոդանյութի դերը լազերային դիոդային ձողերում
Լազերային դիոդային ձողերը սովորաբար ներառում են բազմաթիվ ճառագայթիչներ, ինչը հանգեցնում է բարձր հզորության խտության և խիստ ջերմային կառավարման պահանջների: Արդյունավետ ջերմափոխանակման և կառուցվածքային կայունության հասնելու համար զոդման նյութերը պետք է համապատասխանեն հետևյալ չափանիշներին.
① Բարձր ջերմահաղորդականություն։
Ապահովում է լազերային չիպից արդյունավետ ջերմափոխանակում։
② Լավ թրջվողականություն։
Ապահովում է չիպի և հիմքի միջև ամուր կապ։
③ Համապատասխան հալման կետ՝
Կանխում է վերահոսումը կամ քայքայումը հետագա մշակման կամ շահագործման ընթացքում։
④ Ջերմային ընդարձակման համատեղելի գործակից (CTE):
Նվազեցնում է չիպի վրա ջերմային լարվածությունը։
⑤ Գերազանց հոգնածության դիմադրություն.
Երկարացնում է սարքի ծառայության ժամկետը։
2. Լազերային ձողերի փաթեթավորման համար զոդանյութի տարածված տեսակները
Ստորև բերված են լազերային դիոդային ձողերի փաթեթավորման մեջ սովորաբար օգտագործվող եռակցման նյութերի երեք հիմնական տեսակները.
①Ոսկի-անագի համաձուլվածք (AuSn)
Հատկություններ՝
80Au/20Sn էվտեկտիկ կազմ՝ 280°C հալման կետով, բարձր ջերմահաղորդականություն և մեխանիկական ամրություն։
Առավելություններ՝
Գերազանց բարձր ջերմաստիճանային կայունություն, երկար ջերմային հոգնածության դեմ պայքարի ժամկետ, օրգանական աղտոտվածությունից զերծ, բարձր հուսալիություն
Կիրառություններ՝
Ռազմական, ավիատիեզերական և բարձրակարգ արդյունաբերական լազերային համակարգեր։
②Մաքուր ինդիում (In)
Հատկություններ՝
Հալման կետը՝ 157°C, փափուկ և հեշտությամբ ճկուն։
Առավելություններ՝
Գերազանց ջերմային ցիկլային կատարողականություն, չիպի վրա ցածր լարվածություն, իդեալական է փխրուն կառուցվածքները պաշտպանելու համար, հարմար է ցածր ջերմաստիճանային միացման պահանջների համար
Սահմանափակումներ՝
Հակված է օքսիդացման, մշակման ընթացքում պահանջում է իներտ մթնոլորտ, ցածր մեխանիկական ամրություն, իդեալական չէ բարձր բեռնվածության կիրառման համար
③Կոմպոզիտային զոդման համակարգեր (օրինակ՝ AuSn + In)
Կառուցվածքը՝
Սովորաբար, AuSn-ը օգտագործվում է չիպի տակ՝ ամուր ամրացման համար, մինչդեռ In-ը կիրառվում է վերևում՝ ջերմային բուֆերացման բարելավման համար։
Առավելություններ՝
Համատեղում է բարձր հուսալիությունը լարվածության նվազեցման հետ, բարելավում է փաթեթավորման ընդհանուր դիմացկունությունը, լավ է հարմարվում տարբեր աշխատանքային միջավայրերին
3. Զոդման որակի ազդեցությունը սարքի աշխատանքի վրա
Զոդման նյութի ընտրությունը և գործընթացի կառավարումը զգալիորեն ազդում են լազերային սարքերի էլեկտրաօպտիկական աշխատանքի և երկարաժամկետ կայունության վրա.
| Զոդման գործակից | Սարքի վրա ազդեցությունը |
| Զոդման շերտի միատարրություն | Ազդում է ջերմության բաշխման և օպտիկական հզորության կայունության վրա |
| Դատարկության հարաբերակցություն | Ավելի բարձր դատարկությունները հանգեցնում են ջերմային դիմադրության բարձրացման և տեղայնացված գերտաքացման |
| Ալյումինի մաքրություն | Ազդում է հալման կայունության և միջմետաղական դիֆուզիայի վրա |
| Միջերեսային թրջելիություն | Որոշում է կապի ամրությունը և միջերեսային ջերմահաղորդականությունը |
Բարձր հզորությամբ անընդհատ աշխատանքի դեպքում, նույնիսկ եռակցման աննշան թերությունները կարող են հանգեցնել ջերմային կուտակման, ինչը կհանգեցնի աշխատանքի վատթարացման կամ սարքի խափանման: Հետևաբար, բարձրորակ եռակցման նյութի ընտրությունը և ճշգրիտ եռակցման գործընթացների իրականացումը հիմնարար նշանակություն ունեն բարձր հուսալիության լազերային փաթեթավորման հասնելու համար:
4. Ապագա միտումներ և զարգացում
Քանի որ լազերային տեխնոլոգիաները շարունակում են ներթափանցել արդյունաբերական վերամշակման, բժշկական վիրաբուժության, LiDAR-ի և այլ ոլորտներ, լազերային փաթեթավորման համար նախատեսված զոդանյութերը զարգանում են հետևյալ ուղղություններով.
①Ցածր ջերմաստիճանի եռակցում.
Ջերմային զգայուն նյութերի հետ ինտեգրման համար
②Առանց կապարի զոդանյութ՝
RoHS-ի և այլ բնապահպանական կանոնակարգերին համապատասխանելու համար
③Բարձր արդյունավետության ջերմային միջերեսային նյութեր (TIM):
Ջերմային դիմադրությունը հետագայում նվազեցնելու համար
④Միկրո-եռակցման տեխնոլոգիաներ.
Մինիատուրիզացիան և բարձր խտության ինտեգրացիան աջակցելու համար
5. Եզրակացություն
Չնայած փոքր ծավալին, զոդման նյութերը կարևորագույն միակցիչներ են, որոնք ապահովում են բարձր հզորության լազերային սարքերի աշխատանքը և հուսալիությունը: Լազերային դիոդային ձողերի փաթեթավորման մեջ ճիշտ զոդանյութի ընտրությունը և միացման գործընթացի օպտիմալացումը կարևոր են երկարատև կայուն աշխատանքի հասնելու համար:
6. Մեր մասին
Lumispot-ը հանձնառու է հաճախորդներին տրամադրել մասնագիտական և հուսալի լազերային բաղադրիչներ և փաթեթավորման լուծումներ: Զոդման նյութերի ընտրության, ջերմային կառավարման նախագծման և հուսալիության գնահատման ոլորտում մեծ փորձ ունենալով՝ մենք հավատում ենք, որ յուրաքանչյուր մանրամասն կատարելագործում հարթում է ճանապարհը դեպի գերազանցություն: Բարձր հզորության լազերային փաթեթավորման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ լրացուցիչ տեղեկությունների համար կարող եք կապվել մեզ հետ:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-07-2025
